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JB型液壓打包機故障分析與排除
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JB型液壓打包機故障分析與排除

浏覽: 發布日期:2019-02-24

液壓打包機是專門用來把廢紙壓制成型、打包捆紮的液壓設備。

1、JB型打包機液壓系統簡圖及主要特點

打包機組液壓系統如圖1所示,主要由液壓泵站、液壓管路系統及液壓缸等組成,液壓泵打包機組液壓系統如圖1所示,主要由液壓泵站、液壓管理系統及液壓缸等組成,液壓泵站又由油箱、液壓泵組、過濾冷卻系統等部分組成,下壓缸和推紙缸的動作是依靠液壓力來實現的。當液壓缸不工作時,各泵的壓力油均可以通過電磁溢流閥或換向閥的中位機能來卸荷。當換向閥17的電磁鐵失電時,通過節流閥18,可使下壓缸實現自由下落式快速下行功能,在自由下落階段充液油箱能通過節流閥12快速補充油液。下壓缸采用多泵供油和分別卸荷的組合形式來實現快速、慢速等多種運行速度要求,各單向節流閥可調節缸運行速度或緩沖速度,冷卻系統可以嚴格控制油溫,電磁換向閥24、25、26所對應的各缸分別起驅動搓絞、剪線、鋼針運動,完成打包功能(具體工作過程在此就不過多分析)。

JB型打包机液压系统简图

液壓系統的特點如下:

(1)設計簡單、工作平穩、工作效率高,且降低了能耗。

(2)采用了液壓油水冷卻裝置和設置了液壓油精濾系統,使設備的工作可靠性高。

(3)油箱內設計有液壓油水冷卻器和電加熱系統,使打包機具有廣泛的適應性。

(4)采用多泵供油分級卸荷的模式,實現液壓缸活塞的各種速度要求。

(5)主油路采用板式軟切換模式,減小了液壓沖擊和液壓振動。

2、打包機液壓系統故障及分析

打包機運行的工作時間比較長,最近出現泵噪聲很大、工作台晃動、閥體溫度升高、工作台推紙無力等症狀,嚴重影響了生産。

該打包機的液壓系統使用的元件爲阿托斯公司的産品,具有一定的精度和可靠性。結合實際情況經現場分析,認爲故障可能出現在以下幾個部位:液壓泵、電磁換向閥、溢流閥。

首先檢查液壓泵,發現吸排油均正常,疑點可排除。

對電磁換向閥進行檢驗,發現一端不通電。采用手動調節,工作正常。判斷電磁換向閥或電控系統有一定問題。

改用手動運行設備,發現推紙缸推紙依舊無力,判斷溢流閥有問題。

通過以上分析,初步認爲故障點應該是在液壓閥及其電控系統上,對此作了進一步的分析。

電磁鐵不通電且閥塊溫度升高,液壓系統産生噪聲、振動。可能的原因電磁線圈燒壞導致液壓油被閉死,引起油溫升高;或者換向閥換向不到位。

控制推紙缸工作的14號閥是一個M型滑網機能的三位四通電磁換向閥,中位時油路的連通狀況如圖2所示。

图2换向阀处于中位时的油路连通图

進油腔P通過閥芯中心通道,與兩端回油腔相通,即P-T通,液壓泵卸荷,通往液壓缸的A、B兩油口都封閉。如果換向閥閥芯換向不到位,則可能出現如圖3所示的情況,導致發生以下故障:

图3换向阀换向不到位的油路连通图

(1)泵通往推紙加壓缸的通道P-A沒打開,進油腔P經閥芯中心孔道直接與回油口T相通,液壓泵處于卸荷狀態,整個液壓系統沒有壓力。

(2)泵口通往推紙加壓缸的通道P-A開口極小。或處于似通非通的狀態,造成推紙加壓缸的爬行、壓力低等現象。又根據系統壓力下降而其他元件無異常,可能的原因是:①溢流閥主閥芯與配合面磨損,使溢流閥的控制壓力下降,引起系統壓力下降。②先導閥的調壓彈簧彎曲失效。③先導閥閥芯與閥座密封差。④鎖緊螺母松動造成壓力變動。⑤液質有問題。

3、故障的排除

根據以上分析,重新檢查電磁換向閥,複位彈簧正常,閥芯滑動自如,無阻滯與卡緊情況,兩側推杆也無變形,推測可能原因是電磁鐵推力不夠所致。檢查電源電壓,24V電磁鐵沒有問題。斷定電磁換向閥無損壞,查找PLC電路的連接問題。打開電控櫃,檢查PLC接線發現中間繼電器接觸不良,導致指示燈忽亮忽滅。更換備用件,電磁換向閥正常工作。

對于推紙缸無力的症狀,斷定爲溢流閥壓力改變所致。手動調節溢閥壓力後,鎖緊螺母發現工作台正常工作,推紙缸壓力恢複正常。但工作一段時間後,壓力又變化,即系統壓力漂移。判定主要原因是油溫的變化。油溫上升使油黏度下降,引起系統壓力變化。由于系統內部大部分油經溢流閥溢流,引起系統節流發熱,油黏度下降,導致壓力下降。更換液壓油並改善散熱條件,並適當調整系統壓力。至此,全部故障排除,工作恢複正常。

4、小結

打包機液壓系統的分析和故障排除過程提示我們,在分析和解決現場具體的問題的時候一定要認真仔細,不能放過任何一個異常現象。往往一個很小的因素就導致各種各樣讓人頭痛的難題。

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